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용접 파이프 표면 담금질 및 템퍼링 열처리는 일반적으로 유도 가열에 의해 수행됩니다.

용접 파이프 표면 담금질 및 템퍼링 열처리는 일반적으로 유도 가열 또는 화염 가열에 의해 수행됩니다. 주요 기술 파라미터는 표면 경도, 국소 경도 및 효과적인 경화 층 깊이입니다. 경도 시험은 Vickers 경도 시험기를 사용할 수 있으며 Rockwell 또는 표면 Rockwell 경도를 사용할 수도 있습니다. 시험 력 (스케일)의 선택은 유효 경화 층의 깊이 및 용접 파이프의 표면 경도와 관련이 있습니다. 여기에는 세 가지 경도가 포함됩니다.
브랜드 식별
화학적 특성 : 고온 저항, 저온 저항, 내산성, 알칼리성, 내 산화성 등;
공정 성능 : 필라멘트 스트레칭, 파단 검사, 반복 굽힘, 역 굽힘, 역 평탄화, 양방향 비틀림, 수압 테스트, 플레어 링 테스트, 굽힘, 크림 핑, 평탄화, 링 확장, 링 스트레칭, 현미경 조직, 부항 테스트, 금속 조직 분석, 기타.;
비파괴 검사 : X 선 비파괴 검사, 전자기 초음파, 초음파, 와전류 검사, 자속 누설 검사, 침투 검사, 자분 검사;
기계적 특성 : 인장 강도, 충격 시험, 항복점, 파단 후 연신율, 면적 감소, 경도 지수 (로크웰 경도, 브리넬 경도, 비커스 경도, Leeb 경도, 웹스터 경도);
기타 항목 : 금속 조직 구조, 개재물, 탈탄 층, 미세 구조 함량 결정, 부식 원인 분석, 입자 크기 및 미세 등급, 저전력 구조, 입계 부식, 초합금 미세 구조, 고온 금속 조직 대기.
비교 분석, 재료 식별, 고장 분석, 구성 요소 분석, 화학 분석

고장 분석 : 파괴 분석, 부식 분석 등;

원소 분석 : 금속, 합금 및 그 제품의 망간, 산소, 질소, 탄소, 황, 실리콘, 철, 알루미늄, 인, 크롬, 바나듐, 티타늄, 구리, 코발트, 니켈, 몰리브덴, 세륨, 란탄의 정확한 검출 및 분석 , 스테인리스 강, 칼슘, 마그네슘, 아연, 주석, 안티몬, 비소 및 기타 금속 원소 조성 및 함량;


포스트 시간 : 2020 년 9 월 18 일